这是目前污水处理厂普遍忽视的一个问题，即污泥脱水滤液返回生化池对生化处理的影响。在污泥脱水之前加入调理剂如PAC和PAM，其中一些在某种程度上是有毒的。污泥脱水后，可以用滤液返回生化反应槽。这些滤液的处理不是技术问题，而是成本问题。如果选择适当的污泥调理剂，并且可以很好地控制脱水剂中污泥的剂量和数量，则不会对前面的生化处理产生很大影响。还强调污泥脱水的效果取决于污泥处理过程的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。
1.问题：在CAST过程中，脱水后的使用浸没式汽水混合器将污泥直接排入进水泵房，导致进水中的COD和SS较高，影响选择罐中的脱氮反应（因为有些C源已经过在前爆炸沉淀池中降解）。我们该如何解决这个问题？
答：这是目前污水处理厂普遍忽视的一个问题，即污泥脱水滤液返回生化池对生化处理的影响。在污泥脱水之前加入调理剂如PAC和PAM，其中一些在某种程度上是有毒的。污泥脱水后，可以用滤液返回生化反应槽。这些滤液的处理不是技术问题，而是成本问题。如果选择适当的污泥调理剂，并且可以很好地控制脱水剂中污泥的剂量和数量，则不会对前面的生化处理产生很大影响。还强调污泥脱水的效果取决于污泥处理过程的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。
2.如何确定污泥的年龄？怎么控制？是通过污泥排放还是其他方法确定？
答：污泥龄，F/M等不是设计参数的操作控制参数，而只是过程控制中的参考参数。在实际操作中，污泥排放通常由MLSS值加经验控制。在相对稳定的SVI的情况下，SV30也可以用作参考。
3.问题：我们的工厂使用Carousel氧化沟工艺。有时，工厂废水中的氨氮高于进水的氨氮。进水量约为TP2.5mg/L，出水量仅为0.2左右。三个曝气机满负荷运行。我找不到原因。怎么了？
答：根据您提供的初步分析，可能是污水中含氮有机物质较多，反应时间不足，有机氮的氨化率高于氨氮的硝化率。此外，磷的缺乏可能通过同化影响氨氮的去除效果。
4.问题：在运行过程中，氧化沟表面积聚了厚厚的污泥。直径约1mm的污泥颗粒呈黄色，常常在二次沉淀池中产生大量漂浮污泥，污泥变白，与污水一起流出的絮状物。SV30迅速下降，处理效果丧失，积累的污泥变薄并消除。从头到尾，我想知道其原因和控制措施。
答：这表明污泥已失去活性并增加了ESS。有两种可能性：一种是污泥氧化;另一种是污泥中毒。根据您描述的现象，前者更可能通过测量特定的氧消耗率来确定，即，内源性氧消耗率与基质氧消耗率的比率。可以采取有针对性的措施。
5.问题：如何控制AB方法的A段？是否以相同的流速从沉淀池连续回流到A区？SV30应该控制多少？是5％-10％？
答：A段的回流比应该较大，但不能使污泥在沉淀池中的停留时间过短。虽然A部分主要被吸附，但它也具有一定的生物降解性。生物降解主要在沉淀池中进行。只有当吸附在污泥表面上的有机物质降解时，才能恢复吸附能力。MLSS应用于控制污泥沉降。当污泥沉降性能稳定时，也可以使用SV30。应根据实际情况确定沉降率过低，为5％-10％。
6.问题：如果污水处理厂的处理效果在运行一年或两年后没有达到更好的状态，我们是否应考虑重新培养细菌（更换泥浆）？一开始泥浆交换和细菌培养有什么区别？
答：没有变化！如果操作条件保持不变，则更改将相同。即使你添加了显性菌株，它也将毫无用处。它只能维持一段时间。重要的是控制操作条件。如果是设计问题，应及时纠正。
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